0515-83835888
বাড়ি / খবর / শিল্প সংবাদ / কপার ফয়েল স্লিটিং মেশিনে উন্নত উত্তেজনা নিয়ন্ত্রণ এবং অগ্রণী সিস্টেমগুলি কি মাইক্রোন-স্তরের নির্ভুলতার গ্যারান্টি দিতে পারে?

কপার ফয়েল স্লিটিং মেশিনে উন্নত উত্তেজনা নিয়ন্ত্রণ এবং অগ্রণী সিস্টেমগুলি কি মাইক্রোন-স্তরের নির্ভুলতার গ্যারান্টি দিতে পারে?

নির্ভুল ধাতু প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামগুলির একটি প্রযুক্তিগত মূল্যায়ন এর পিছনে মৌলিক প্রকৌশল নীতিগুলি চিহ্নিত করেছে কপার ফয়েল স্লিটিং মেশিন . বাল্ক উপকরণগুলিকে উচ্চ-নির্ভুল উপাদানে রূপান্তর করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, এই মেশিনটি একটি বহু-পর্যায়ের স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়ার মাধ্যমে তামার ফয়েলের বড় রোলগুলিকে নির্দিষ্ট আকার এবং প্রস্থে চেরা। এই প্রতিবেদনটি স্লিটিং ওয়ার্কফ্লো-এর অনুক্রমিক মেকানিক্স বিশ্লেষণ করে-ফিড-এন্ড টেনশন থেকে উচ্চ-গতির উইন্ডিং পর্যন্ত-এবং পরীক্ষা করে যে কীভাবে সমন্বিত গাইডিং সিস্টেমগুলি উচ্চ-বেগ কাটার অপারেশনের সময় উপাদান সমতলতা এবং স্থিতিশীলতা বজায় রাখে।

অপারেশনাল ওয়ার্কফ্লো: একটি পাঁচ-পদক্ষেপ নির্ভুল প্রক্রিয়া

একটি এর কার্যকরী দক্ষতা কপার ফয়েল স্লিটিং মেশিন সিঙ্ক্রোনাইজড অপারেশনগুলির একটি সিরিজ দ্বারা সংজ্ঞায়িত করা হয় যা পাতলা-গেজ কপারের শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলি পরিচালনা করে।

1. ফিড এন্ডে টেনশন নিয়ন্ত্রণ

প্রক্রিয়াটি সমালোচনামূলক উত্তেজনা নিয়ন্ত্রণের সাথে শুরু হয়। ফিড শেষে একটি ডেডিকেটেড রোলার কপার ফয়েল স্লিটিং মেশিন তামার ফয়েলের বাল্ক রোলকে দৃঢ়ভাবে ঠিক করতে ব্যবহৃত হয়। একটি ধ্রুবক এবং ক্রমাঙ্কিত টান প্রয়োগ করে, মেশিনটি উপাদান স্লিপেজ প্রতিরোধ করে এবং নিশ্চিত করে যে ফয়েলটি বলি বা শিথিলতা ছাড়াই সিস্টেমে প্রবেশ করে। এই মৌলিক পদক্ষেপটি কাটিং সরঞ্জামগুলিতে পৌঁছানোর আগে ফয়েলের মাত্রিক অখণ্ডতা বজায় রাখার জন্য অপরিহার্য।

2. নেতৃস্থানীয় এবং সমতল পর্যায়

একবার উত্তেজনা হলে, সিস্টেমটি অগ্রণী পর্যায় শুরু করে। নেতৃস্থানীয় সিস্টেম নির্ভুল-সারিবদ্ধ রোলারগুলির একটি সিরিজ ব্যবহার করে কাটিং এলাকায় তামার ফয়েলকে গাইড করে। কাটিং প্রক্রিয়া চলাকালীন তামার ফয়েল পুরোপুরি সমতল থাকে তা নিশ্চিত করার জন্য এই পর্যায়টি ইঞ্জিনিয়ার করা হয়েছে। সমতলতার কোনো বিচ্যুতির ফলে ঘাঁটিযুক্ত প্রান্ত বা প্রস্থের অসঙ্গতি দেখা দিতে পারে, বিশেষ করে হাই-টেক ইলেকট্রনিক্সে ব্যবহৃত অতি-পাতলা ফয়েল প্রক্রিয়াকরণের সময়।

3. ছুরি গ্রুপের মাধ্যমে যথার্থ কাটিং

মূল রূপান্তর কাটার পর্যায়ে ঘটে। দ কপার ফয়েল স্লিটিং মেশিন উপাদান বিভাজন করার জন্য একটি বিশেষ কাটিং ছুরি গ্রুপ ব্যবহার করে। এই ছুরিগুলি প্রায়শই উচ্চ-কঠোরতা টংস্টেন ইস্পাত বা সিরামিক উপকরণ থেকে তৈরি করা হয় যাতে দীর্ঘ উত্পাদন চলার সময় একটি ধারালো প্রান্ত বজায় থাকে। স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা সেট কাটিংয়ের আকার এবং প্রস্থ অনুযায়ী ছুরির ব্যবধানকে সামঞ্জস্য করে, নিশ্চিত করে যে চূড়ান্ত আউটপুট পরবর্তী শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য প্রয়োজনীয় সঠিক বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করে।

4. নির্দেশিত আউটপুট এবং প্রক্রিয়া রূপান্তর

কাটা সম্পূর্ণ হওয়ার পরে, গাইডিং সিস্টেমটি স্লিট কপার ফয়েলটিকে পরবর্তী প্রক্রিয়াতে পাঠায়। এই সেকেন্ডারি গাইডিং ফেজটি সংকীর্ণ স্ট্রিপগুলিকে জট বা ওভারল্যাপ করা থেকে বাধা দেয়। পৃথক লেন বিচ্ছিন্নতা বজায় রাখার মাধ্যমে, মেশিন নিশ্চিত করে যে প্রতিটি স্লিট বিভাগ বিচ্ছিন্ন এবং কর্মপ্রবাহের চূড়ান্ত পর্যায়ের জন্য প্রস্তুত।

5. স্বয়ংক্রিয় উইন্ডিং এবং প্যাকেজিং প্রস্তুতি

চূড়ান্ত ধাপে একটি উইন্ডিং ডিভাইস জড়িত। দ কপার ফয়েল স্লিটিং মেশিন চেরা তামার ফয়েলটিকে ছোট পৃথক কোরে রিওয়াইন্ড করে। এটি সংগঠিত প্যাকেজিং এবং শেষ ব্যবহারকারীর কাছে নিরাপদ পরিবহনের অনুমতি দেয়। হাই-এন্ড মেশিনে প্রায়শই প্রতিটি উইন্ডিং বাহুতে স্বাধীন টেনশন নিয়ন্ত্রণের বৈশিষ্ট্য থাকে, এটি নিশ্চিত করে যে ক্ষত রোলের অভ্যন্তরীণ স্ট্রেস অভিন্ন হয়, যা স্টোরেজের সময় ফয়েলটিকে "টেলিস্কোপিং" বা বিকৃত হতে বাধা দেয়।

হাই-এন্ড স্লিটিং সিস্টেমের উন্নত বৈশিষ্ট্য

কাজের দক্ষতা এবং গুণমানকে আরও উন্নত করতে, এর আধুনিক পুনরাবৃত্তি কপার ফয়েল স্লিটিং মেশিন বিভিন্ন স্বয়ংক্রিয় সমন্বয় ফাংশন অন্তর্ভুক্ত.

স্বয়ংক্রিয় টেনশন সামঞ্জস্য

যদিও বেসিক মেশিনগুলির ম্যানুয়াল ক্রমাঙ্কন প্রয়োজন, উচ্চ-কার্যকারিতা ইউনিটগুলি স্বয়ংক্রিয় টেনশন সামঞ্জস্য বৈশিষ্ট্যযুক্ত। সেন্সরগুলি ক্রমাগত সরবরাহ এবং টেক-আপ রোলের ব্যাস পর্যবেক্ষণ করে, পরিবর্তনশীল রোল ভরের জন্য ক্ষতিপূরণ দিতে গতিশীলভাবে ব্রেকিং এবং মোটর টর্ক সামঞ্জস্য করে। এটি নিশ্চিত করে যে রোলের শুরু থেকে একেবারে শেষ পর্যন্ত উত্তেজনা স্থির থাকে।

স্বয়ংক্রিয় অবস্থান এবং গতি নিয়ন্ত্রণ

স্বয়ংক্রিয় পজিশনিং সিস্টেমের মাধ্যমে নির্ভুলতা উন্নত করা হয় যা ফয়েল প্রান্তকে সারিবদ্ধ করতে লেজার বা অপটিক্যাল সেন্সর ব্যবহার করে। কাটিং স্পিড অ্যাডজাস্টমেন্টের সাথে মিলিত, মেশিনটি ক্রিটিক্যাল ট্রানজিশনের সময় ধীর হতে পারে বা স্লিটিং এর নির্ভুলতা এবং স্থায়িত্বকে ত্যাগ না করে থ্রুপুট অপ্টিমাইজ করতে স্থিতিশীল রানের সময় ত্বরান্বিত করতে পারে।

প্রযুক্তিগত বিশেষ উল্লেখ এবং কর্মক্ষমতা সারাংশ

নিম্নলিখিত সারণীটি কপার ফয়েল স্লিটিং মেশিনের মূল প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য এবং অপারেশনাল পর্যায়গুলিকে সংক্ষিপ্ত করে:

প্রক্রিয়া পর্যায়

প্রযুক্তিগত উপাদান

অপারেশনাল বেনিফিট

ফিড শেষ

টেনশন কন্ট্রোল রোলার

দৃঢ়ভাবে বাল্ক উপাদান ঠিক করে; স্লিপেজ প্রতিরোধ করে

প্রান্তিককরণ

লিডিং সিস্টেম

নিশ্চিত করে যে উপাদান কাটার সময় সমতল থাকে

বিচ্ছেদ

যথার্থ ছুরি গ্রুপ

সঠিক প্রস্থ এবং পরিষ্কার প্রান্ত প্রদান করে

আউটপুট

গাইডিং সিস্টেম

জট রোধ করে; পরবর্তী প্রক্রিয়ার জন্য ফয়েল প্রস্তুত করে

সংগ্রহ

স্বয়ংক্রিয় উইন্ডিং ডিভাইস

পরিবহন এবং স্টোরেজ জন্য কম্প্যাক্ট রিওয়াইন্ডিং

অপ্টিমাইজেশান

স্বয়ংক্রিয় অবস্থান

মাইক্রোন-স্তরের নির্ভুলতার জন্য রিয়েল-টাইম প্রান্তিককরণ

নিয়ন্ত্রণ

ডাইনামিক স্পিড অ্যাডজাস্টমেন্ট

গুণমান বজায় রাখার সময় দক্ষতা সর্বাধিক করে

স্ট্রাকচারাল ইন্টিগ্রিটি এবং মেটেরিয়াল হ্যান্ডলিং

এর ইঞ্জিনিয়ারিং কপার ফয়েল স্লিটিং মেশিন তামার সূক্ষ্ম প্রকৃতির জন্য অবশ্যই অ্যাকাউন্ট করা উচিত, যা পৃষ্ঠের স্ক্র্যাচিং এবং কঠিন কাজ করার জন্য সংবেদনশীল।

নন-ম্যারিং রোলার: লিডিং এবং গাইডিং সিস্টেমের রোলারগুলিকে প্রায়শই বিশেষায়িত পলিমার বা ক্রোম-প্লেটেড দিয়ে প্রলেপ দেওয়া হয় তা নিশ্চিত করার জন্য যেগুলি তামার ফয়েলের সংবেদনশীল পৃষ্ঠকে ক্ষতিগ্রস্ত করে না।

নির্ভুলতা এবং স্থিতিশীলতা: মেশিনের প্রধান ফ্রেম ভারী-শুল্ক ঢালাই লোহা বা রিইনফোর্সড স্টিল থেকে কম্পনকে স্যাঁতসেঁতে তৈরি করা হয়। যান্ত্রিক কম্পন হ্রাস করা গুরুত্বপূর্ণ তা নিশ্চিত করার জন্য যে ছুরি গ্রুপটি উপাদান প্রবাহের সাথে পুরোপুরি লম্বভাবে থাকে।

আকার বহুমুখিতা: ছুরি গোষ্ঠীর মডুলার ডিজাইন অপারেটরদের একটি একক উত্পাদন সেশনে বিস্তৃত প্রস্থকে মিটমাট করে দ্রুত স্লিটিং কনফিগারেশন পরিবর্তন করতে দেয়।

উচ্চ-ভলিউম উৎপাদনে অপারেশনাল নির্ভরযোগ্যতা

কপার ফয়েল স্লিটিং মেশিন ধাতব প্রক্রিয়াকরণ সুবিধাগুলিতে একটি স্বয়ংক্রিয় হাব হিসাবে কাজ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। অত্যাধুনিক ইলেকট্রনিক নিয়ন্ত্রণের সাথে যান্ত্রিক শক্তির সমন্বয় করে, মেশিনটি নিশ্চিত করে যে বড় আকারের তামার রোলগুলি ন্যূনতম বর্জ্য দিয়ে প্রক্রিয়া করা হয়।

বর্জ্য প্রান্ত অপসারণ: অনেক মেশিনে ট্রিম রিমুভাল সিস্টেম অন্তর্ভুক্ত থাকে যা স্লাইটিং প্রক্রিয়ার সময় তৈরি হওয়া বর্জ্য প্রান্ত (সেলভেজ) ভ্যাকুয়াম বা বাতাস করে, কর্মক্ষেত্রকে পরিষ্কার রাখে এবং প্রাথমিক ওয়াইন্ডিং কোরগুলিতে হস্তক্ষেপ রোধ করে।

ক্রমাগত পর্যবেক্ষণ: ইন্টিগ্রেটেড পিএলসি (প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোলার) সিস্টেমগুলি প্রক্রিয়াকৃত মোট দৈর্ঘ্য ট্র্যাক করে এবং ছুরি পরিধান এবং উত্তেজনা স্তরে রিয়েল-টাইম প্রতিক্রিয়া প্রদান করে, যা ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণের অনুমতি দেয়।

দ engineering behind the কপার ফয়েল স্লিটিং মেশিন উত্তেজনা ব্যবস্থাপনা, নির্ভুলতা কাটিয়া, এবং স্বয়ংক্রিয় গাইডিংয়ের একটি পরিশীলিত একীকরণের প্রতিনিধিত্ব করে। একটি কঠোর অনুসরণ করে পাঁচ-পদক্ষেপ কর্মক্ষম কর্মপ্রবাহ এবং ব্যবহার স্বয়ংক্রিয় টান এবং অবস্থান প্রযুক্তি, এই মেশিনগুলি সঠিক-আকারের তামার ফয়েলের উচ্চ-ভলিউম উত্পাদনের জন্য একটি স্থিতিশীল, সঠিক, এবং অত্যন্ত দক্ষ সমাধান প্রদান করে। স্ট্যান্ডার্ড ইন্ডাস্ট্রিয়াল অ্যাপ্লিকেশন বা হাই-এন্ড ইলেকট্রনিক্সের জন্য ব্যবহার করা হোক না কেন, স্লিটিং প্রক্রিয়ার প্রযুক্তিগত অখণ্ডতা নিশ্চিত করে যে সমাপ্ত পণ্যগুলি সামঞ্জস্যপূর্ণ গুণমান এবং মাত্রিক নির্ভুলতার সাথে সরবরাহ করা হয়৷

বিভাগ

সাম্প্রতিক পোস্ট

আপনি নীচে হিসাবে পণ্য পছন্দ করতে পারেন