অবিচ্ছিন্ন চৌম্বকীয় স্পটারিং লেপ প্রোডাকশন লাইন: উন্নত পাতলা ফিল্ম ডিপোজিশন টেকনোলজি শিল্প বিকাশের নেতৃত্ব দেয়

অবিচ্ছিন্ন চৌম্বকীয় স্পটারিং লেপ উত্পাদন লাইন একটি উন্নত প্রযুক্তি যা সাধারণত উপাদান পৃষ্ঠের চিকিত্সা এবং পাতলা ফিল্ম জমার জন্য ব্যবহৃত হয়। এর প্রাথমিক কার্যনির্বাহী নীতিটি নিম্নচাপের পরিবেশে স্পটারিং জমা দেওয়ার জন্য চৌম্বকীয় ক্ষেত্রের মাধ্যমে আয়ন মরীচিটির চলাচলের গতিপথ নিয়ন্ত্রণ করে। এই প্রক্রিয়াতে, আর্গন আয়নগুলি ত্বরান্বিত হয় এবং লক্ষ্য পৃষ্ঠে বোমা ফেলা হয়, স্পটারিং লক্ষ্য পরমাণু, যা পরে একটি অভিন্ন এবং ঘন ফিল্ম গঠনের জন্য সাবস্ট্রেটের পৃষ্ঠে জমা হয়। চৌম্বকীয় স্পটারিং প্রক্রিয়াতে, সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ অংশটি হ'ল "চৌম্বকীয় ক্ষেত্রের গাইডিং প্রভাব"। লক্ষ্য ক্যাথোডের পৃষ্ঠে, একটি চৌম্বকীয় ক্ষেত্র একটি বাহ্যিক বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় ডিভাইস দ্বারা উত্পাদিত হয়। চৌম্বকীয় ক্ষেত্রের ভূমিকা হ'ল চার্জযুক্ত কণাগুলিকে সীমাবদ্ধ করা এবং তাদের লক্ষ্য ক্যাথোড পৃষ্ঠের নিকটে একটি নির্দিষ্ট ট্র্যাজেক্টোরির সাথে সরানো। চৌম্বকীয় ক্ষেত্রের ঘনত্ব বাড়িয়ে, প্লাজমার ঘনত্বও অনেক বৃদ্ধি পাবে। প্লাজমার ঘনত্ব বাড়ার সাথে সাথে শক্তি ঘনত্বের দক্ষতাও উন্নত হয়, যার ফলে আর্গন আয়নগুলির ত্বরণের গতি এবং স্পটারিং হার বাড়ানো হয়। চৌম্বকীয় ক্ষেত্রের ক্রিয়াকলাপের অধীনে, আর্গন গ্যাস আর্গন আয়নগুলিতে উত্তেজিত। এই আর্গন আয়নগুলি ত্বরান্বিত হয় এবং লক্ষ্যটির পৃষ্ঠকে আঘাত করে। এই সংঘর্ষটি একটি স্পটারিং এফেক্ট তৈরি করে, অর্থাৎ, আর্গন আয়নগুলি লক্ষ্য উপাদানের পৃষ্ঠের পরমাণুগুলি ছুঁড়ে দেয়, যার ফলে লক্ষ্য উপাদানের পরমাণুগুলি আয়ন বা পরমাণুর আকারে আশেপাশের পরিবেশে "স্পটারড" করে তোলে। লক্ষ্য উপাদানের পৃষ্ঠের স্পটারযুক্ত উপাদানগুলি একটি ভ্যাকুয়াম পরিবেশে স্তরটির পৃষ্ঠের দিকে পরিচালিত হয়। এই প্রক্রিয়াটি লক্ষ্য উপাদান এবং স্তরগুলির মধ্যে স্থানটিতে আয়ন বা পরমাণু দ্বারা অর্জন করা হয়। যখন এই স্পটারযুক্ত উপকরণগুলি সাবস্ট্রেটের পৃষ্ঠে উড়ে যায় তখন তারা জমা এবং সাবস্ট্রেটের সাথে মেনে চলতে শুরু করে। স্পটারিং প্রক্রিয়া অব্যাহত থাকায়, একটি অভিন্ন ফিল্ম স্তর ধীরে ধীরে গঠিত হয়। স্পটারিং সময়, টার্গেট ম্যাটেরিয়াল টাইপ এবং প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করে, ফিল্মের উপাদানগুলির ধরণ, বেধ, ঘনত্ব এবং অভিন্নতা নিয়ন্ত্রণ করা যায়। উদাহরণস্বরূপ, বিভিন্ন লক্ষ্য উপকরণ ব্যবহার করা চূড়ান্ত ফিল্মের রাসায়নিক রচনা এবং শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করবে। স্পটারিং সময়টি সরাসরি চলচ্চিত্রের বেধকে প্রভাবিত করবে। জবানবন্দির সময় যত বেশি, ফিল্মটি আরও ঘন।
অবিচ্ছিন্ন চৌম্বকীয় স্পটারিং লেপ প্রযুক্তির একটি উল্লেখযোগ্য সুবিধা হ'ল এটি ধাতু, মিশ্রণ, সিরামিক উপকরণ ইত্যাদি সহ বিভিন্ন লক্ষ্য উপকরণগুলির সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারে ethere বিভিন্ন লক্ষ্যগুলি স্পটারিং প্রক্রিয়া চলাকালীন বিভিন্ন ফিল্ম গঠন করবে। এই ফিল্মগুলি উপাদানগুলির শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করতে ব্যবহার করা যেতে পারে যেমন কঠোরতা, পরিধান প্রতিরোধ, পরিবাহিতা, অপটিক্যাল বৈশিষ্ট্য ইত্যাদি ইত্যাদি উদাহরণস্বরূপ, ধাতব ছায়াছবিগুলি উপকরণগুলির বৈদ্যুতিক এবং তাপ পরিবাহিতা বাড়িয়ে তুলতে পারে; সিরামিক ফিল্মগুলি জারা প্রতিরোধের এবং উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের উন্নতি করতে পারে। অবিচ্ছিন্ন চৌম্বকীয় স্পটারিং লেপ অক্সাইড, নাইট্রাইড এবং অন্যান্য ফিল্ম উত্পন্ন করার জন্য গ্যাস এবং লক্ষ্যগুলির মধ্যে প্রতিক্রিয়া ব্যবহার করে প্রতিক্রিয়াশীল ফিল্মগুলিও তৈরি করতে পারে। এই জাতীয় ছায়াছবিগুলির নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে বিশেষ সুবিধা রয়েছে যেমন জারা প্রতিরোধের, জারণ প্রতিরোধের, আলংকারিক আবরণ এবং অন্যান্য দিকগুলি। Traditional তিহ্যবাহী স্পটারিং প্রযুক্তির সাথে তুলনা করে, অবিচ্ছিন্ন চৌম্বকীয় স্পটারিং লেপ প্রযুক্তির উল্লেখযোগ্য সুবিধা রয়েছে যার মধ্যে একটি এর উচ্চ দক্ষতা এবং কম ক্ষতি। চৌম্বকীয় ক্ষেত্রের উপস্থিতির কারণে, আয়নগুলির শক্তি কম থাকে যখন তারা সাবস্ট্রেটের সাথে যোগাযোগ করে, যা কার্যকরভাবে স্তরগুলিতে উচ্চ-শক্তিযুক্ত চার্জযুক্ত কণাগুলির ক্ষতি কার্যকরভাবে বাধা দেয়, বিশেষত সেমিকন্ডাক্টরগুলির মতো উপকরণগুলির জন্য যা অত্যন্ত উচ্চ পৃষ্ঠের মানের প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। ক্ষতি অন্যান্য traditional তিহ্যবাহী স্পটারিং প্রযুক্তির তুলনায় অনেক কম। এই স্বল্প-শক্তি স্পটারিংয়ের মাধ্যমে, সাবস্ট্রেটের ক্ষতির ঝুঁকি হ্রাস করার সময় ফিল্মের উচ্চমানের এবং অভিন্নতার গ্যারান্টি দেওয়া যেতে পারে।
চৌম্বকীয় ইলেক্ট্রোড ব্যবহারের কারণে, একটি খুব বড় টার্গেট বোমাবর্ষণ আয়ন কারেন্ট পাওয়া যায়, যার ফলে লক্ষ্য পৃষ্ঠে একটি উচ্চ স্পটারিং এচিং হার অর্জন করা হয়, যার ফলে সাবস্ট্রেট পৃষ্ঠের উপর ফিল্ম ডিপোজেশন হার বাড়ানো হয়। স্বল্প-শক্তি ইলেক্ট্রন এবং গ্যাস পরমাণুর মধ্যে সংঘর্ষের উচ্চ সম্ভাবনার অধীনে, গ্যাসের আয়নীকরণের হার ব্যাপকভাবে উন্নত হয় এবং তদনুসারে, স্রাব গ্যাসের প্রতিবন্ধকতা (বা প্লাজমা) হ্রাস পায়। অতএব, ডিসি ডায়োড স্পটারিংয়ের সাথে তুলনা করে, এমনকি যদি কাজের চাপ 1-10pa থেকে 10^-2-10^-1pa এ কমিয়ে আনা হয় তবে স্পটারিং ভোল্টেজটি কয়েক হাজার ভোল্ট থেকে কয়েকশ ভোল্টে হ্রাস করা হয়, এবং স্পটারিং দক্ষতা এবং জবানবন্দির হারের উন্নতি হ'ল মাত্রার পরিবর্তনের ক্রম। লক্ষ্যতে প্রয়োগ করা কম ক্যাথোড ভোল্টেজের কারণে, চৌম্বকীয় ক্ষেত্রটি প্লাজমাকে ক্যাথোডের নিকটবর্তী স্থানে আবদ্ধ করে, যার ফলে উচ্চ-শক্তিযুক্ত চার্জযুক্ত কণা দ্বারা স্তরটির বোমাবর্ষণকে দমন করে। অতএব, এই প্রযুক্তিটি ব্যবহার করে সেমিকন্ডাক্টর ডিভাইসগুলির মতো স্তরগুলির ক্ষতির ডিগ্রি অন্যান্য স্পটারিং পদ্ধতির চেয়ে কম।
সমস্ত ধাতু, অ্যালো এবং সিরামিক উপকরণ লক্ষ্যগুলিতে তৈরি করা যেতে পারে। ডিসি বা আরএফ চৌম্বকীয় স্পটারিংয়ের মাধ্যমে, সুনির্দিষ্ট এবং ধ্রুবক অনুপাতের সাথে খাঁটি ধাতু বা অ্যালো কোটিংগুলি উত্পন্ন করা যেতে পারে এবং ধাতব প্রতিক্রিয়াশীল ছায়াছবিগুলি বিভিন্ন উচ্চ-নির্ভুল ছায়াছবির প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্যও প্রস্তুত থাকতে পারে। ক্রমাগত চৌম্বকীয় স্পটারিং লেপ প্রযুক্তি বৈদ্যুতিন তথ্য শিল্পে যেমন ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট, তথ্য সঞ্চয়স্থান, তরল স্ফটিক প্রদর্শন, লেজার স্টোরেজ, বৈদ্যুতিন নিয়ন্ত্রণ সরঞ্জাম এবং অন্যান্য ক্ষেত্রগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়; এছাড়াও, এই প্রযুক্তিটি কাচের আবরণের ক্ষেত্রেও প্রয়োগ করা যেতে পারে; এটিতে পরিধান-প্রতিরোধী উপকরণ, উচ্চ-তাপমাত্রা জারা প্রতিরোধের এবং উচ্চ-প্রান্তের আলংকারিক পণ্যগুলির মতো শিল্পগুলিতেও গুরুত্বপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে। প্রযুক্তির অবিচ্ছিন্ন বিকাশের সাথে, অবিচ্ছিন্ন চৌম্বকীয় স্পটারিং লেপ প্রোডাকশন লাইনগুলি আরও ক্ষেত্রে তাদের দুর্দান্ত সম্ভাবনা প্রদর্শন করবে