কপার ফয়েল উত্পাদন মূল শক্তি - রোলার সরঞ্জাম প্রযুক্তির প্রক্রিয়া এবং উদ্ভাবনের গভীরতা বিশ্লেষণ

রোলার সরঞ্জাম: তামা ফয়েল উত্পাদন "চূড়ান্ত অস্ত্র"
রোলার সরঞ্জামগুলি তামা ফয়েল উত্পাদন প্রক্রিয়াতে একটি অপরিহার্য এবং গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জাম। এর মূল ফাংশনটি হ'ল মূল তামার উপাদানটিকে ক্রমাগত ক্যালেন্ডারিং, প্রসারিত এবং যথার্থ সামঞ্জস্যতার মাধ্যমে একটি নিয়ন্ত্রিত বেধ এবং অভিন্ন প্রস্থে প্রক্রিয়া করা
ক্যালেন্ডারিং প্রক্রিয়াতে, রোলার সরঞ্জামগুলি উপরের এবং নিম্ন রোলারগুলির মধ্যে গঠিত উচ্চ চাপের ক্ষেত্রের উপর নির্ভর করে বারবার তামা উপাদানগুলিকে লক্ষ্য নির্দিষ্টকরণের সাথে তার বেধকে হ্রাস করতে বারবার রোল করতে। একই সময়ে, রোলার ফাঁক এবং চলমান গতি সামঞ্জস্য করে, বেধটি অত্যন্ত অভিন্ন এবং মাত্রিক নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণ করা হয়। উচ্চ-গতির অপারেশনের সময় তামা ফয়েল আকারের স্থায়িত্ব এবং পারফরম্যান্সের ধারাবাহিকতা বজায় রাখতে পুরো সিস্টেমে অত্যন্ত উচ্চ যান্ত্রিক নির্ভুলতা এবং অটোমেশন স্তর থাকা দরকার।

প্রযুক্তিগত নীতি: রোলিং সায়েন্স থেকে প্রাপ্ত উচ্চ-দক্ষতার অ্যাপ্লিকেশন
এর মূল নকশা ধারণা রোলার সরঞ্জাম প্রযুক্তি ধাতব প্রকৌশল ইঞ্জিনিয়ারিংয়ে রোলিং প্রক্রিয়া নীতি থেকে প্রাপ্ত। তথাকথিত রোলিংটি ধীরে ধীরে পাতলা এবং লক্ষ্য বেধ এবং আকার অর্জনের জন্য দুই বা ততোধিক ঘোরানো রোলারগুলির মধ্যে গঠিত চাপের মাধ্যমে ধাতব উপাদানকে প্রসারিত করতে হয়। কপার ফয়েল ক্যালেন্ডারিং উচ্চ-নির্ভুলতা উত্পাদন ক্ষেত্রে এই প্রক্রিয়াটির একটি সাধারণ প্রয়োগ। আধুনিক রোলার সরঞ্জামগুলি, traditional তিহ্যবাহী নীতিগুলির ভিত্তিতে, সিএনসি প্রযুক্তি, স্বয়ংক্রিয় সনাক্তকরণ এবং উপাদান বিজ্ঞানের মতো অনেক কাটিয়া প্রান্ত অর্জনকে সংহত করে এবং তামার উপাদান প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রক্রিয়াটির সমস্ত-রাউন্ড বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ এবং পারফরম্যান্স অপ্টিমাইজেশন উপলব্ধি করে।

সরঞ্জাম কাঠামো অপ্টিমাইজেশন: ডাবল রোলার থেকে চারটি রোলার এবং ছয় রোলারগুলিতে আপগ্রেড এবং বিবর্তন
প্রারম্ভিক ডাবল রোলার সরঞ্জামগুলি প্রাথমিক তামা ফয়েল উত্পাদনতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হত, তবে রোলারগুলিতে অসম শক্তি এবং সীমিত সমর্থন অনমনীয়তার কারণে, অসম পণ্যের বেধ এবং অসম পৃষ্ঠের মতো সমস্যা তৈরি করা খুব সহজ। এই কারণে, আধুনিক তামা ফয়েল উত্পাদন লাইনগুলি সাধারণত চার-রোলার বা ছয়-রোলার রোলার কনফিগারেশন ব্যবহার করে:
1। চার-রোলার কাঠামো: রোলার পৃষ্ঠের বিকৃতি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করতে এবং তামা ফয়েল প্রক্রিয়াকরণের সময় ফ্ল্যাটনেস উন্নত করতে উপরের এবং নিম্ন ওয়ার্কিং রোলারগুলির বাইরের দিকে সমর্থন রোলার যুক্ত করুন;
2। সিক্স-রোলার কাঠামো: "ওয়ার্কিং রোলার-ইন্টারমিডিয়েট রোলার-সমর্থন রোলার" এর একটি উচ্চ-অনিচ্ছাকৃত সিস্টেম গঠনের জন্য চার-রোলার কাঠামোর ভিত্তিতে মধ্যবর্তী রোলার যুক্ত করুন, যা অতি-পাতলা তামা ফয়েল এবং উচ্চ-নির্ভুল পণ্য লাইনের জন্য উপযুক্ত।
এই কাঠামোগত অপ্টিমাইজেশন কেবলমাত্র পণ্যের মাত্রিক স্থিতিশীলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমানকে কার্যকরভাবে উন্নত করে না, তবে রোলারগুলির পরিষেবা জীবনকেও ব্যাপকভাবে প্রসারিত করে এবং ওভারলোড বা এক্সেন্ট্রিক পরিধানের ফলে সৃষ্ট সরঞ্জাম ব্যর্থতা হ্রাস করে।

একটি উচ্চ-নির্ভুলতা ঘূর্ণায়মান পরিবেশ তৈরি করতে মূল পরামিতিগুলির সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ
সরঞ্জামগুলির প্রক্রিয়া স্থায়িত্বের জন্য তামা ফয়েল উত্পাদন অত্যন্ত উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে এবং রোলার সরঞ্জামগুলি দক্ষতার সাথে পরিচালনা করতে পারে কিনা তার মূল চাবিকাঠি নিম্নলিখিত চারটি পরামিতিগুলির সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণে রয়েছে:
1। রোল গ্যাপ নিয়ন্ত্রণ
রোল গ্যাপ, অর্থাৎ উপরের এবং নিম্ন রোলারগুলির মধ্যে ব্যবধানটি হ'ল মূল পরিবর্তনশীল যা তামা ফয়েলটির চূড়ান্ত বেধ নির্ধারণ করে। আধুনিক রোলার সরঞ্জামগুলি একটি উচ্চ-নির্ভুলতা হাইড্রোলিক বা সার্ভো অ্যাডজাস্টমেন্ট সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত, যা রোল গ্যাপ ত্রুটিটিকে মাইক্রন স্তরে নিয়ন্ত্রণ করতে পারে, এটি নিশ্চিত করে যে তামা ফয়েলের পুরো রোলের বেধের ওঠানামা খুব ছোট পরিসরের মধ্যে রয়েছে, যার ফলে "বেধের ধারাবাহিকতা" এর জন্য উচ্চ-প্রান্তের বৈদ্যুতিন পণ্যগুলির কঠোর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা হয়।
2। টেনশন নিয়ন্ত্রণ
রোলিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, তামা স্ট্রিপটি একটি অবিচ্ছিন্ন গতি অবস্থায় থাকে এবং উভয় প্রান্তে ট্র্যাকশন টানটি অবশ্যই অবশ্যই সমন্বিত করতে হবে। যদি উত্তেজনা অপর্যাপ্ত হয় তবে উপাদানগুলি কুঁচকানো এবং বুলিংয়ের ঝুঁকিতে থাকে; যদি উত্তেজনা খুব বড় হয় তবে ছিঁড়ে ফেলা সহজ। অ্যাডভান্সড রোলার সরঞ্জামগুলি রিয়েল টাইমে তামা ফয়েলটির উত্তেজনা পরিবর্তনগুলি পর্যবেক্ষণ করতে একটি ক্লোজড-লুপ টেনশন নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ব্যবহার করে এবং টেনশনের গতিশীল ভারসাম্য অর্জনের জন্য মোটর গতি এবং রোলার ক্ল্যাম্পিং শক্তি স্বয়ংক্রিয়ভাবে সামঞ্জস্য করে, এটি নিশ্চিত করে যে তামা ফয়েল পৃষ্ঠটি সমতল এবং প্রান্তগুলি ঝরঝরে রয়েছে।
3। স্পিড সিঙ্ক্রোনাইজেশন
পুরো ক্যালেন্ডারিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, রোলার, উইন্ডিং সিস্টেম এবং সহায়ক ডিভাইসগুলি অবশ্যই উচ্চতর সিঙ্ক্রোনাইজড অপারেশন বজায় রাখতে হবে। যদি বিভিন্ন অংশের গতি বেমানান হয় তবে সংক্রমণ চলাকালীন উপাদানগুলি টানতে এবং অসমভাবে প্রসারিত করা হবে, তামা ফয়েলটির গুণমানকে গুরুত্ব সহকারে প্রভাবিত করবে। এই লক্ষ্যে, রোলার সরঞ্জামগুলি একটি উচ্চ-নির্ভুলতা এনকোডার এবং একটি পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত রয়েছে যাতে প্রতিটি অক্ষের গতি মিলিসেকেন্ড-স্তরের নির্ভুলতার সাথে সামঞ্জস্য থাকে তা নিশ্চিত করার জন্য, যার ফলে সামগ্রিক অপারেটিং স্থিতিশীলতা উন্নত হয়।
4 .. তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ
উচ্চ-তীব্রতা ক্যালেন্ডারিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, তামা উপকরণগুলি ঘর্ষণের কারণে প্রচুর তাপ উত্পন্ন করবে। যদি তারা সময়মতো শীতল বা তাপমাত্রা-নিয়ন্ত্রিত না হয় তবে তারা উপাদানটির তাপীয় বিকৃতি ঘটায়, যার ফলে বেধ নিয়ন্ত্রণ এবং পৃষ্ঠের গুণমানকে প্রভাবিত করে। কিছু উচ্চ-প্রান্তের সরঞ্জাম স্থানীয় ওভারহিটিংয়ের কারণে তামা ফয়েলটির প্রসারণ এবং খোসা ছাড়ার মতো ত্রুটিগুলি এড়াতে পুরো রোলার চাপ অঞ্চলে একটি ধ্রুবক কাজের তাপমাত্রা বজায় রাখতে একটি রিয়েল-টাইম তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ ডিভাইসের সাথে মিলিত একটি ধ্রুবক তাপমাত্রা কুলিং রোলার এবং তেল স্নান সিস্টেম ব্যবহার করে।

পারফরম্যান্স বিপ্লব উপাদান আপগ্রেড দ্বারা আনা
উচ্চ-শেষ রোলার সরঞ্জামগুলির রোলার অংশটি বেশিরভাগ উচ্চ-কঠোরতা অ্যালো স্টিল, টুংস্টেন স্টিল বা সিরামিক লেপ উপকরণ দিয়ে তৈরি, যা পরিধানের প্রতিরোধ এবং জারা প্রতিরোধের দুর্দান্ত। রোলিং প্রক্রিয়া চলাকালীন আরও ভাল পৃষ্ঠের সমাপ্তি এবং ধারাবাহিকতা অর্জনের জন্য রোলার পৃষ্ঠটি যথাযথভাবে স্থল এবং আয়না-পালিশ করা হয়, অতি-পাতলা তামা ফয়েল এবং অত্যন্ত সংকীর্ণ সহনশীলতা পণ্যগুলির উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
কিছু সরঞ্জামগুলি লেজার বেধ পরিমাপ সিস্টেম, স্বয়ংক্রিয় বিচ্যুতি সংশোধন সিস্টেম এবং সার্ভো ড্রাইভ ইউনিটের মতো কাটিয়া-এজ প্রযুক্তিগুলিও পরিচয় করিয়ে দেয়, যাতে রোলার সরঞ্জামগুলি সত্যই "বুদ্ধিমান উত্পাদন" এর বৈশিষ্ট্যগুলি ধারণ করে এবং কাঁচামাল ইনপুট থেকে সমাপ্ত পণ্য আউটপুট পর্যন্ত পুরো প্রক্রিয়াটির ক্লোজ-লুপ নিয়ন্ত্রণ উপলব্ধি করে।

রোলার সরঞ্জামগুলির প্রয়োগ ক্ষেত্রগুলি:
লিথিয়াম ব্যাটারি কপার ফয়েল: বেধের অভিন্নতা এবং নমনীয়তার জন্য অত্যন্ত উচ্চ প্রয়োজনীয়তার সাথে পাওয়ার ব্যাটারি এবং শক্তি সঞ্চয়স্থানের ব্যাটারিগুলির বর্তমান সংগ্রহকারীদের জন্য নেতিবাচক ইলেক্ট্রোডের জন্য ব্যবহৃত;
কপার ক্লেড ল্যামিনেট: পিসিবি বোর্ড উত্পাদনের জন্য ব্যবহৃত, উচ্চ ফ্ল্যাটনেস এবং ভাল পৃষ্ঠের চিকিত্সার ক্ষমতা প্রয়োজন;
বৈদ্যুতিন ডিভাইসগুলির জন্য অতি-পাতলা তামা ফয়েল: বেধটি 6μm বা এমনকি পাতলা হিসাবে কম হতে পারে, স্মার্ট ফোন, নমনীয় পর্দা এবং অন্যান্য ক্ষেত্রগুলিতে ব্যবহৃত হয় এবং সরঞ্জামের নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা অত্যন্ত দাবি করে;
Shielding copper mesh copper foil: used for special-purpose materials such as EMI electromagnetic interference shielding and grounding.