পিভিডি কপার ফয়েল এবং অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল উইন্ডিং লেপ সরঞ্জাম

1। কপার ফয়েল এবং অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল উইন্ডিং সরঞ্জামের প্রাথমিক কাঠামো এবং কার্যকারিতা
পিভিডি কপার ফয়েল এবং অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল উইন্ডিং লেপ সরঞ্জাম উচ্চমানের ফয়েল রোলগুলির সুনির্দিষ্ট এবং দক্ষ উত্পাদনের জন্য প্রয়োজনীয় এবং হংকটিয়ান টেকনোলজি কোং, লিমিটেডে আমরা এই সিস্টেমগুলির নকশা এবং উত্পাদনতে বিশেষীকরণ করি। কমপ্যাক্ট রোলগুলিতে তামা এবং অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল উপকরণগুলির মসৃণ পরিবহন, কাটা এবং বাতাসকে নিশ্চিত করার জন্য সরঞ্জামগুলি কাঠামোগত করা হয়। এই সরঞ্জামগুলির প্রাথমিক কাঠামোতে মূল উপাদানগুলি যেমন পরিবহন কাঠামো, বাতাস এবং সামঞ্জস্য উপাদান এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা যা বাতাস প্রক্রিয়াটির স্থায়িত্ব এবং নির্ভুলতা বজায় রাখতে একত্রে কাজ করে।
সরঞ্জামগুলির মসৃণ ক্রিয়াকলাপের জন্য পরিবহন কাঠামো গুরুত্বপূর্ণ, কারণ এটি সিস্টেমের মাধ্যমে ফয়েলটি সরিয়ে নেওয়ার জন্য দায়ী। সিস্টেমের খাওয়ানোর শেষে, তামা বা অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল একটি খাওয়ানো বন্দরের মাধ্যমে পরিবহন প্ল্যাটফর্মে লোড করা হয়। পরিবহন প্ল্যাটফর্মের সাধারণত একপাশে একটি স্থির আসন থাকে, ফয়েলটি চলার সাথে সাথে সুরক্ষিত করার জন্য একটি অস্থাবর ক্ল্যাম্প প্লেট সহ। এই ক্ল্যাম্প প্লেটটি একটি সংযোগকারী শ্যাফ্টের সাথে সংযুক্ত যা মোটর দ্বারা চালিত হয়, যাতে ফয়েলটি সিস্টেমের মাধ্যমে ধারাবাহিকভাবে চলতে দেয়। পরিবহন প্ল্যাটফর্মটি নিশ্চিত করে যে ফয়েলটি সারিবদ্ধ করা হয়েছে এবং টানটান রাখা হয়েছে, যা বাতাসের সময় গুণমান বজায় রাখা এবং রিঙ্কেলগুলি বা মিস্যালাইনমেন্ট প্রতিরোধের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
ফয়েলটির সঠিক প্রান্তিককরণ নিশ্চিত করার জন্য বাতাস এবং সামঞ্জস্য উপাদানগুলি গুরুত্বপূর্ণ কারণ এটি রোলারের উপরে ক্ষত হয়। এই উপাদানগুলির মধ্যে চাপ প্লেটগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে যা এটি স্থানে রেখে ফয়েলটিতে টিপুন। যখন ফয়েলটির অবস্থানে কোনও বিচ্যুতি থাকে, তখন সিস্টেমটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রান্তিককরণটি সামঞ্জস্য করতে একটি স্লাইডিং রেল এবং স্লাইডিং ব্লক প্রক্রিয়া ব্যবহার করে। একটি বাফল নিশ্চিত করে যে ফয়েলটি বাতাসের সময় সোজা থাকে। এই সমন্বয় সিস্টেমটি গ্যারান্টি দেয় যে চূড়ান্ত পণ্যটি শক্তভাবে এবং সমানভাবে ক্ষতবিক্ষত, ফয়েল রোলগুলিতে ত্রুটিগুলি প্রতিরোধ করে যা অন্যথায় মিস্যালাইনমেন্ট বা অসম উত্তেজনা থেকে ঘটতে পারে।
হংকটিয়ান টেকনোলজি কোং, লিমিটেডে, আমরা আমাদের তামা এবং অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল উইন্ডিং সরঞ্জামগুলির উন্নত প্রকৌশল এবং নির্ভুলতায় গর্ব করি। কাটিয়া-এজ প্রযুক্তি এবং প্রমাণিত জাপানি ডিজাইনের নীতিগুলি সংহত করে আমরা এমন সমাধান সরবরাহ করি যা ফয়েল বাতাসের প্রক্রিয়াগুলির দক্ষতা এবং নির্ভুলতা বাড়ায়। এটি নিশ্চিত করে যে নির্মাতারা উচ্চ উত্পাদন মান পূরণ করতে পারে, ইলেকট্রনিক্স এবং শক্তি সঞ্চয় অ্যাপ্লিকেশন সহ বিভিন্ন শিল্পের জন্য ত্রুটিহীন তামা এবং অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল রোলগুলি উত্পাদন করতে পারে।

2। সরঞ্জাম ব্যবহার: দক্ষতা এবং পণ্যের মান বাড়ানো
কপার ফয়েল এবং অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল জন্য বাতাসের সরঞ্জামগুলি দক্ষ উত্পাদন এবং উচ্চমানের চূড়ান্ত পণ্যগুলি নিশ্চিত করতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। হংকটিয়ান টেকনোলজি কোং, লিমিটেডে, আমরা অত্যাধুনিক মেশিনগুলি বিকাশে বিশেষীকরণ করি যা কেবল উত্পাদনকেই প্রবাহিত করে না তবে ফয়েল রোলগুলির সামগ্রিক গুণমানকেও উন্নত করে। এই মেশিনগুলি ফয়েল বাতাসের জটিলতাগুলি পরিচালনা করার জন্য, ফয়েল বিচ্যুতি, উত্তেজনা নিয়ন্ত্রণ এবং বাতাসের সময় উপাদানগুলির ক্ষতি প্রতিরোধের মতো সমস্যাগুলি সমাধান করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের ক্ষেত্রে, আমাদের সরঞ্জামগুলি নিশ্চিত করে যে তামা এবং অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলগুলি সুনির্দিষ্ট মাত্রা এবং অভিন্ন মানের সাথে রোলগুলিতে ক্ষত হয়। প্রক্রিয়াটি একটি উচ্চ-গতির মাল্টি-ব্লেড সিএনসি প্রিসিশন স্লিটিং মেশিন ব্যবহার করে কাঙ্ক্ষিত প্রস্থের স্ট্রিপগুলিতে কাঁচা ফয়েল কেটে দিয়ে শুরু হয়। একবার উপাদান কাটা হয়ে গেলে, এটি বাতাসের সিস্টেমে খাওয়ানো হয়, যেখানে ফয়েলটি রোলারগুলিতে ক্ষতবিক্ষত হয়। পরিবহন কাঠামো উপাদানটির মসৃণ চলাচল নিশ্চিত করে, যখন বাতাস এবং সামঞ্জস্য উপাদানগুলি পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে সঠিক প্রান্তিককরণ বজায় রাখে।
এই সরঞ্জামগুলির একটি মূল সুবিধা হ'ল বাতাসের সময় তামা ফয়েল বা অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল বিচ্যুতি রোধ করার ক্ষমতা। যথাযথ উত্তেজনা এবং প্রান্তিককরণ ব্যতীত, ফয়েলটি ভুলভাবে পরিণত হতে পারে, যার ফলে অসম বা আলগাভাবে ক্ষত রোল হয়। আমাদের সরঞ্জামগুলি উন্নত স্লাইডিং রেল এবং স্লাইডিং ব্লক মেকানিজমগুলি ব্যবহার করে, চাপ প্লেট এবং বাফেলগুলির সাথে মিলিত হয়, স্বয়ংক্রিয়ভাবে কোনও বিভ্রান্তি সংশোধন করতে এবং নিশ্চিত করে যে ফয়েলটি একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং নিয়ন্ত্রিত পদ্ধতিতে ক্ষত রয়েছে। এই ক্ষমতাটি ত্রুটি বা ত্রুটিগুলি হতে পারে এমন ত্রুটিগুলি প্রতিরোধ করে বাতাসের প্রক্রিয়াটির দক্ষতার উন্নতি করে।
ফয়েলটি সঠিকভাবে ক্ষত রয়েছে তা নিশ্চিত করে, আমাদের সরঞ্জামগুলি ফয়েল ক্ষতি প্রতিরোধেও অবদান রাখে। তামা এবং অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলগুলি সূক্ষ্ম উপকরণ এবং অনুপযুক্ত বাতাসের ফলে ক্রাশ, কুঁচকানো বা ক্ষতির অন্যান্য রূপগুলি হতে পারে। উত্তেজনা এবং প্রান্তিককরণের উপর সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ সরবরাহ করে, সরঞ্জামগুলি এই জাতীয় সমস্যাগুলির ঝুঁকি হ্রাস করে, যার ফলে উচ্চমানের সমাপ্ত পণ্যগুলি ঘটে। এটি বিশেষত ইলেকট্রনিক্স এবং শক্তি সঞ্চয়ের মতো শিল্পগুলিতে গুরুত্বপূর্ণ, যেখানে ফয়েলটির মান চূড়ান্ত পণ্যের কার্য সম্পাদনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

3। অপ্টিমাইজড পারফরম্যান্সের জন্য প্রযুক্তিগত পরামিতি এবং স্পেসিফিকেশন
যে নিশ্চিত যে পিভিডি কপার ফয়েল এবং অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল উইন্ডিং লেপ সরঞ্জাম নির্মাতাদের নির্দিষ্ট চাহিদা পূরণ করে, সরঞ্জামগুলির প্রযুক্তিগত পরামিতি এবং স্পেসিফিকেশন বিবেচনা করা অপরিহার্য। হংকটিয়ান টেকনোলজি কোং, লিমিটেডে, আমরা উন্নত উইন্ডিং সিস্টেমগুলি তৈরি করেছি যা আধুনিক উত্পাদন পরিবেশের চাহিদা মেটাতে উপযুক্ত অসামান্য পারফরম্যান্স এবং বহুমুখিতা সরবরাহ করে।
আমাদের উচ্চ-গতির মাল্টি-ব্লেড সিএনসি প্রিসিশন স্লিটিং মেশিনের প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যগুলি শক্তিশালী এবং দক্ষ কর্মক্ষমতা সরবরাহ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। সরঞ্জামগুলির 2170x1080x980 মিমি এর বাহ্যিক মাত্রা রয়েছে, মোট ওজন 3 টন সহ। মূল ইঞ্জিনটির ওজন প্রায় 3000 কেজি, যখন নিয়ন্ত্রণ বাক্সটি মোট ওজনে অতিরিক্ত 100 কেজি যুক্ত করে। এই স্পেসিফিকেশনগুলি যথার্থতা এবং স্থিতিশীলতা বজায় রেখে মেশিনটিকে কমপ্যাক্টকে এখনও বৃহত আকারের উত্পাদন রান পরিচালনা করতে যথেষ্ট শক্তিশালী করে তোলে।
সরঞ্জামগুলি বিস্তৃত কাঁচামাল এবং সমাপ্ত পণ্যগুলির জন্যও ডিজাইন করা হয়েছে। কাঁচামাল রোলের সর্বাধিক ব্যাস 900 মিমি এবং সর্বাধিক প্রস্থ 500 মিমি, এটি এটি তামা বা অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলগুলির বৃহত রোলগুলি পরিচালনা করতে দেয়। রোলের অভ্যন্তরীণ ব্যাস 50 মিমি থেকে 90 মিমি পর্যন্ত হতে পারে, যা প্রক্রিয়াজাত করা যায় এমন ধরণের উপাদানগুলিতে নমনীয়তা নিশ্চিত করে। একবার কাঁচামাল প্রক্রিয়া করা হয়ে গেলে, মেশিনটি সর্বনিম্ন প্রস্থ 20 মিমি এবং সর্বাধিক বাইরের ব্যাস 600 মিমি সহ সমাপ্ত ফয়েল রোলগুলি উত্পাদন করতে পারে। এই বহুমুখিতাটি ছোট থেকে বড় আকারের ক্রিয়াকলাপগুলিতে বিভিন্ন উত্পাদন প্রয়োজনের জন্য সরঞ্জামগুলিকে উপযুক্ত করে তোলে।
আমাদের সরঞ্জামগুলির অন্যতম গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য হ'ল এটির কাটা এবং বাতাসের ক্ষমতা। কাটিয়া গতি প্রতি মিনিটে 0 থেকে 150 মিটারের মধ্যে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে, এটি উচ্চ-গতির উত্পাদন রান এবং যথার্থ কাটিয়া অ্যাপ্লিকেশন উভয়ের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। সরঞ্জামগুলি একবারে 20 টি কাটিয়া স্ট্রিপগুলি পরিচালনা করতে সক্ষম, যা উত্পাদন লাইনের থ্রুপুট বাড়ায়। ঘোরানো শ্যাফ্টগুলির ব্যাস 75 মিমি থাকে, এটি নিশ্চিত করে যে ফয়েলটি সমানভাবে এবং শক্তভাবে রোলারের উপরে ক্ষত রয়েছে। এই উন্নত নকশাটি নিশ্চিত করে যে সরঞ্জামগুলি ইলেক্ট্রনিক্সের মতো শিল্পগুলিতে প্রয়োজনীয় উচ্চমানগুলি পূরণ করতে পারে, যেখানে নির্ভুলতা এবং গুণমান সর্বজনীন